Spectra
A preditiva de resultados
Manutenção Preditiva
Torne os processos de produção mais ágeis, eficientes e confiáveis
Spectra
Comprometidos em ser o parceiro confiável que você precisa para alcançar seus objetivos
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QUEM SOMOS

A SPECTRA é uma empresa nacional especializada em fornecer soluções avançadas de manutenção preditiva para diversos segmentos industriais.

NOSSA MISSÃO

Usar técnicas de última geração para garantir aos nossos clientes maior disponibilidade, desempenho e confiabilidade de seus ativos.

NOSSOS OBJETIVOS

Passo a passo de implementação da manutenção preditiva

SERVIÇOS

a. Definição: A técnica de alinhamento a laser oferece um método rápido e preciso para o ajuste de eixos.
b. Prevenção: Essa abordagem eficiente auxilia na prevenção do desgaste prematuro de componentes críticos, como rolamentos e acoplamentos.
c. Benefício: Esse alinhamento resulta em uma maior vida útil dos componentes internos do equipamento, contribuindo assim para o aumento de sua disponibilidade operacional.

a. Definição: Os serviços de inspeção termográfica envolvem a análise e quantificação dos níveis de temperatura em equipamentos e sistemas específicos, utilizando raios infravermelhos.
b. Prevenção: Essa abordagem proativa auxilia na prevenção da degradação e do superaquecimento de componentes elétricos, reduzindo os riscos de incêndios nas cabines elétricas.
c. Benefícios: Ao realizar inspeções termográficas regulares, é possível prolongar a vida útil dos componentes elétricos, além de aumentar a disponibilidade operacional dos equipamentos. 

a. Definição: Nosso serviço de monitoramento de vibrações é uma técnica avançada de manutenção preditiva que permite a detecção precoce de problemas em equipamentos rotativos.
b. Prevenção: Por meio da análise de vibrações, conseguimos identificar e prevenir a ocorrência de quebras de componentes, defeitos mecânicos, paradas não programadas e trocas desnecessárias de peças.
c. Benefícios: Ao utilizar nosso serviço de monitoramento de vibrações, sua empresa poderá agendar paradas programadas de manutenção, reduzindo os custos relacionados às peças sobressalentes e aumentando a produtividade. Além disso, essa abordagem contribui para prolongar a vida útil dos equipamentos, garantindo uma maior disponibilidade operacional. garantindo maior disponibilidade operacional.

a. Definição:

Os serviços de balanceamento dinâmico e estático envolvem a compensação, deslocamento ou subtração de massa em pontos específicos do perímetro de um rolamento.
b. Prevenção: Essa abordagem eficiente auxilia na prevenção da quebra de rolamentos, do desgaste prematuro de mancais e do colapso de equipamentos devido a desequilíbrios.
c. Benefícios: Ao realizar o balanceamento adequado, garantimos uma maior vida útil dos componentes internos dos equipamentos, aumentando a sua disponibilidade operacional e evitando paradas não programadas.

a. Definição: Os serviços de análise de óleo lubrificante consistem na verificação das condições fisioquímicas e na quantificação dos materiais de desgaste presentes no óleo.
b. Prevenção: Essa análise nos permite determinar o momento exato para a troca ou filtragem do óleo, além de quantificar o desgaste dos componentes internos dos equipamentos. Isso auxilia na prevenção de danos maiores e na tomada de medidas corretivas de forma proativa.
c. Benefícios: Ao realizar a análise de óleo lubrificante, oferecemos uma maior compreensão e quantificação do desgaste dos componentes internos dos equipamentos. Isso resulta em uma manutenção mais eficiente, prolongando a vida útil dos equipamentos e garantindo sua disponibilidade operacional.

a. Definição: O plano de lubrificação consiste no planejamento das rotas e da periodicidade de lubrificação dos equipamentos e mancais, assegurando a aplicação adequada de lubrificantes.
b. Prevenção: Esse plano é fundamental para evitar o desgaste prematuro de equipamentos e mancais devido à falta de lubrificação. Ao seguir um plano adequado, minimizamos o risco de falhas e maximizamos a eficiência operacional.
c. Benefícios: Com a implementação de um plano de lubrificação eficaz, conseguimos prolongar a vida útil dos componentes internos dos equipamentos, resultando em uma maior disponibilidade operacional. Isso reduz os custos de manutenção e paradas não programadas, além de otimizar o desempenho dos equipamentos.

a. Definição: A hibernação de equipamentos envolve a aplicação de técnicas de conservação durante a entressafra com o objetivo de preservar as condições dos equipamentos durante os períodos de inatividade.
b. Prevenção: O objetivo da hibernação é garantir que, quando a safra for retomada, os equipamentos estejam nas mesmas condições em que foram deixados, evitando danos e degradação.
c. Benefícios: A hibernação adequada dos equipamentos resulta em uma maior vida útil dos componentes internos, o que aumenta a disponibilidade operacional quando os equipamentos são novamente utilizados. Além disso, essa prática reduz os custos de manutenção e minimiza o tempo de inatividade.

a. Definição: O plano de conservação consiste na implementação de técnicas de preservação e cuidado dos equipamentos durante a safra, com o objetivo de manter sua condição e desempenho.
b. Prevenção: Através do plano de conservação, buscamos garantir que os equipamentos permaneçam nas mesmas condições em que foram deixados durante a safra. Isso evita danos e problemas que possam ocorrer devido ao uso contínuo e ao desgaste.
c. Benefícios: Ao adotar um plano de conservação eficaz, promovemos uma maior vida útil dos componentes internos dos equipamentos, resultando em um aumento da disponibilidade operacional.
Além disso, a manutenção regular e adequada contribui para a redução de custos e minimiza o tempo de inatividade não planejado.

a. Definição: Nosso serviço de monitoramento e acompanhamento full-time de equipamentos por análise de vibrações é considerado uma das principais técnicas de manutenção preditiva. Essa abordagem nos permite detectar problemas em equipamentos rotativos antes que se tornem falhas críticas.
b. Prevenção:

Através da análise de vibrações, somos capazes de identificar potenciais quebras de componentes dos equipamentos, evitando paradas não programadas e defeitos mecânicos inesperados. Além disso, esse monitoramento reduz a necessidade de trocas desnecessárias de peças, resultando em economia e otimização de recursos.
c. Benefícios: Ao adotar o monitoramento full-time por análise de vibrações, sua empresa pode programar paradas de manutenção de forma estratégica, evitando interrupções indesejadas na produção. Essa abordagem também proporciona uma redução significativa nos custos com peças sobressalentes, aumentando a eficiência e a vida útil dos equipamentos. Como resultado, você obterá maior disponibilidade operacional e uma produção mais estável.

Nossos diferenciais

● + de 20 anos de experiência
● + de 75 clientes parceiros
● Foco em inovação no mercado
● Inspetores especialistas
● Acompanhamento full time e part-time
● Feedbacks rápidos e consistentes
● E-preditiva

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PRINCIPAIS CLIENTES

Veja alguns dos nossos principais clientes.

E-preditiva

Simplifique a gestão de ativos e permita que a sua equipe de manutenção se concentre nas atividades principais.

Descubra como o E-preditiva pode otimizar sua gestão de ativos e simplificar o processo de manutenção.
Confira abaixo os benefícios e veja como nosso software impulsionará o desempenho da sua equipe, garantindo o
sucesso contínuo de suas operações.

● Laudos online e relatórios integrados para uma análise abrangente dos resultados.
● Recomendações simplificadas baseadas em dados precisos e confiáveis.
● Estatísticas e gráficos que fornecem uma visão clara e de fácil utilização das informações.
● Ordens de serviço automáticas para agilizar e otimizar as atividades de manutenção.
● Histórico do equipamento para acompanhar o desempenho ao longo do tempo.
● Simplificação da gestão dos ativos, permitindo que a equipe de manutenção se concentre nas atividades
principais.
● Maior eficiência e tranquilidade ao tomar medidas de manutenção com base em dados confiáveis.
● Otimização do tempo da equipe, permitindo o foco nas tarefas essenciais.
● Organização e automação das atividades de manutenção para uma gestão mais eficiente.
● Soluções confiáveis e eficazes para impulsionar o desempenho dos equipamentos e garantir maior
disponibilidade de funcionamento e menor tempo de manutenção programada.